Karštas cinkavimas yra paviršiaus apdorojimo procesas, kurio metu iš anksto apdorotos dalys panardinamos į cinko vonią aukštos temperatūros metalurginėms reakcijoms ir susidaro cinko danga. Trys karštojo cinkavimo etapai yra tokie:
① Gaminio paviršius ištirpinamas cinko skysčiu, o geležies pagrindu pagamintas paviršius ištirpinamas cinko skysčiu, kad susidarytų cinko geležies lydinio fazė.
② Cinko jonai lydinio sluoksnyje toliau difunduoja link matricos, sudarydami cinko ir geležies abipusio tirpalo sluoksnį; Geležis, tirpstant cinko tirpalui, sudaro cinko geležies lydinį ir toliau sklinda į aplinkinę sritį. Cinko geležies lydinio sluoksnio paviršius yra apvyniotas cinko sluoksniu, kuris kambario temperatūroje atvėsta ir kristalizuojasi, sudarydamas dangą. Šiuo metu varžtų karštojo cinkavimo procesas tampa vis tobulesnis ir stabilesnis, o dangos storis ir atsparumas korozijai gali visiškai atitikti įvairios mechaninės įrangos antikorozinius reikalavimus. Tačiau faktiškai gaminant ir montuojant mašinas vis dar yra tokių problemų:
1. Ant varžto sriegio yra nedidelis cinko likučių kiekis, kuris turi įtakos montavimui,
2. Įtaka jungties stiprumui paprastai pasiekiama padidinus veržlės apdirbimo ribą ir sriegiant atgal po dengimo, kad būtų užtikrintas tvirtumas tarp karštai cinkuotos veržlės ir varžto. Nors tai užtikrina tvirtinimo detalės tinkamumą, tempimo proceso metu dažnai atliekami mechaninių savybių bandymai, kurie turi įtakos jungties stiprumui po montavimo.
3. Poveikis didelio stiprumo varžtų mechaninėms savybėms: Netinkamas karštojo cinkavimo procesas gali turėti įtakos varžtų atsparumui smūgiams, o plovimas rūgštimi cinkavimo proceso metu gali padidinti vandenilio kiekį 10,9 klasės didelio stiprumo varžtų matricoje. , didinant vandenilio trapumo galimybę. Tyrimai parodė, kad didelio stiprumo varžtų (8.8 ir aukštesnės klasės) srieginių dalių mechaninės savybės po karštojo cinkavimo turi tam tikrą pažeidimo laipsnį.
Mechaninis cinkavimas yra procesas, kurio metu naudojamas fizinis, cheminis adsorbcinis nusodinimas ir mechaninis susidūrimas, kad kambario temperatūroje ir slėgyje ant ruošinio paviršiaus susidarytų metalo miltelių danga. Naudojant šį metodą, ant plieninių dalių galima suformuoti metalines dangas, tokias kaip Zn, Al, Cu, Zn-Al, Zn-Ti ir Zn-Sn, kurios užtikrina gerą plieno geležies pagrindo apsaugą. Pats mechaninio cinkavimo procesas lemia, kad sriegių ir griovelių dangos storis yra plonesnis nei plokščių paviršių. Po padengimo veržlėms nereikia sriegti atgal, o varžtams virš M12 net nereikia rezervuoti leistinų nuokrypių. Po padengimo jis neturi įtakos tinkamumui ir mechaninėms savybėms. Tačiau procese naudojamų cinko miltelių dalelių dydis, padavimo intensyvumas dengimo proceso metu ir padavimo intervalas tiesiogiai veikia dangos tankį, plokštumą ir išvaizdą, todėl turi įtakos dangos kokybei.
Paskelbimo laikas: 2023-12-12
